Mesin pembentuk gulungan membengkokkan logam pada suhu ruangan menggunakan sejumlah stasiun di mana rol tetap berfungsi sebagai pemandu logam dan sekaligus membuat tekukan yang diperlukan. Saat lembaran logam melewati mesin pembentuk gulungan, setiap set rol membengkokkan logam sedikit lebih banyak daripada stasiun rol sebelumnya.
Metode pembengkokan logam progresif ini memastikan tercapainya konfigurasi penampang yang tepat, sambil mempertahankan luas penampang benda kerja. Biasanya beroperasi pada kecepatan antara 30 hingga 600 kaki per menit, mesin pembentuk rol merupakan pilihan yang baik untuk memproduksi sejumlah besar komponen atau benda kerja yang sangat panjang.
Mesin pembentuk gulungan juga bagus untuk membuat komponen presisi yang hanya membutuhkan sedikit, atau bahkan tanpa, pekerjaan penyelesaian. Dalam kebanyakan kasus, tergantung pada material yang dibentuk, produk akhir memiliki hasil akhir yang sangat baik dan detail yang sangat halus.
Dasar-Dasar Pembentukan Gulungan dan Proses Pembentukan Gulungan
Mesin pembentuk gulungan dasar memiliki jalur yang dapat dipisahkan menjadi empat bagian utama. Bagian pertama adalah bagian pemasukan, tempat material dimuat. Material biasanya dimasukkan dalam bentuk lembaran atau diumpankan dari gulungan kontinu. Bagian selanjutnya, rol stasiun, adalah tempat pembentukan gulungan sebenarnya berlangsung, tempat stasiun berada, dan tempat logam dibentuk saat melewati proses tersebut. Rol stasiun tidak hanya membentuk logam, tetapi juga merupakan tenaga penggerak utama mesin.
Bagian selanjutnya dari mesin pembentuk gulungan dasar adalah mesin pemotong, tempat logam dipotong sesuai panjang yang telah ditentukan. Karena kecepatan kerja mesin dan fakta bahwa mesin ini beroperasi terus menerus, teknik pemotongan dengan cetakan terbang (flying die cut-off) bukanlah hal yang jarang digunakan. Bagian terakhir adalah stasiun keluar, tempat bagian yang sudah jadi keluar dari mesin menuju konveyor rol atau meja, dan dipindahkan secara manual.
Waktu posting: 14 Februari 2023