Mesin pembuat gulungan membengkokkan logam pada suhu kamar menggunakan sejumlah stasiun tempat rol tetap memandu logam dan membuat lengkungan yang diperlukan.Saat potongan logam bergerak melalui mesin pembuat gulungan, setiap rangkaian penggulung membengkokkan logam sedikit lebih banyak dibandingkan stasiun penggulung sebelumnya.
Metode pembengkokan logam yang progresif ini memastikan tercapainya konfigurasi penampang yang benar, dengan tetap mempertahankan luas penampang benda kerja.Biasanya beroperasi pada kecepatan antara 30 hingga 600 kaki per menit, mesin roll forming adalah pilihan yang baik untuk memproduksi komponen dalam jumlah besar atau potongan yang sangat panjang.
Mesin roll forming juga bagus untuk membuat komponen presisi yang hanya membutuhkan sedikit, jika ada, pekerjaan finishing.Dalam kebanyakan kasus, tergantung pada bahan yang dibentuk, produk akhir memiliki hasil akhir yang sangat bagus dan detail yang sangat halus.
Dasar-dasar Roll Forming dan Proses Roll Forming
Mesin dasar roll forming memiliki garis yang dapat dipisahkan menjadi empat bagian besar.Bagian pertama adalah bagian masuk, tempat pemuatan material.Bahan tersebut biasanya dimasukkan dalam bentuk lembaran atau diumpankan dari kumparan kontinu.Bagian berikutnya, station roller, adalah tempat terjadinya pembentukan gulungan, tempat stasiun berada, dan tempat logam terbentuk saat melewati proses.Rol stasiun tidak hanya membentuk logam, tetapi juga merupakan penggerak utama mesin.
Bagian selanjutnya dari mesin roll forming dasar adalah mesin press potong, dimana logam dipotong sesuai panjang yang telah ditentukan.Karena kecepatan kerja mesin dan fakta bahwa mesin ini bekerja terus menerus, teknik pemotongan die terbang bukanlah hal yang aneh.Bagian terakhir adalah stasiun keluar, di mana bagian yang sudah jadi keluar dari mesin ke roller conveyor atau meja, dan dipindahkan secara manual.
Waktu posting: 14 Februari-2023